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SX泡沫混凝土墻體
SX泡沫混凝土墻體(內隔墻)
SX 泡沫混凝土墻體(內隔墻):利用粉煤灰、工業廢渣(礦渣或爐渣、陶粒等輕質骨料和巖棉等固廢)和少量水泥及發泡劑、添加劑拌合,現澆成輕量墻體,打造高強度輕質墻體的二次結構一體化。是國內首個融合化學反應與材料物理屬性量子力學原理的新型綠色建材墻體產品。
SX泡沫混凝土墻體優勢
1 、質量輕、保溫、防火、隔音、抗滲:因物理發泡,墻體中含有大量封閉的細小孔隙。容重700-1100kg/m³;耐火極限大于2小時,屬于A1級防火材料;100mm的墻厚隔聲≥40dB,150mm的墻厚隔聲≥45dB,200mm的墻厚隔聲≥50dB;容重800kg/m³的墻體導熱系數≤0.21;吸水率<18.6%。
2 、抗壓、吊掛力強:0.6MPa~25MPa,吊掛力>1000N。
3 、抗震、耐久、結合性好:墻體內置鋼絲網,整體澆筑后不會出現空鼓,脫皮,凸凹塌陷,開裂等質量通??;墻體可與主體工程同壽命。
4 、管件預埋:可將水、電、氣管線預埋,免除墻體開槽,布管線,補墻等工序,可節約4%。
5 、機械化施工、省時省工、增大套內使用面積:攪拌、發泡、輸送一體化。泵送距離:垂直100m,水平600m,澆筑墻體400~1000 ㎡/天.臺。內墻無需抹灰,最快6小時拆模板。
6 、節能環保:以工業廢料為主要原材料,不用沙子和石子,制造、運輸、使用過程中密閉操作,無垃圾、無噪音、無揚塵污染,材料可循環再利用。
7 、造價低:與黏土磚,免燒磚,蒸汽磚、加氣塊相比降低綜合造價;整體降低荷載,可節約 10%以上。免做墻體雙面二次抹灰,免做二次構造柱和圈梁,增大套內面積約 3%,保溫隔熱性好,抗震性能優秀,墻體不開裂、不起鼓,成本低,工期短,提高建筑物的整體性,建筑垃圾零排放,各項技術指標完全達到國家標準,可享受政府相關政策優惠與補貼,它是新型墻體材料,是替代傳統粘土實心磚和砌塊磚的新型綠色建筑材料。
施工流程
把粉煤灰、爐渣和少量水泥及發泡劑、添加劑進行物理拌和,用干粉砂漿車運至砼混站或干混砂漿站按技術配比,加工好,用密閉罐車運至工地,現場加水發泡攪拌后,用細石混凝土泵泵送至樓內,澆筑到支護好的模板內,拆模后形成的非承重墻體。
1 、室內墻體施工工序:確認墨線→植筋→掛鋼絲網→組模→灌漿→拆模→填縫→修整→清場。
2 、X SX 泡沫混凝土生產運輸泵送程序:
第一種方案(干混):可依托工地就近的干混砂漿站進行預拌砂漿(不用沙子和石子)→用密閉罐車運至工地→高壓輸送到干混砂漿罐內→低壓蛟龍至攪拌發泡一體機→用細石混凝土泵泵送至樓內(垂直高度 100m,水平距離 600m)→灌漿至支護好的模板內(無需振搗)→1-2 天后拆模板(北方:夏天一般 1 天、最快 6 個小時,冬天一般 2 天;南方:一般一天一平層。)→拆模后,每天養護兩次至 7 天。
第二種方案(濕混):可依托工地就近的砼混站進行預拌漿料(不用沙子和石子)→用砼混車運至工地→用細石混凝土泵泵送至樓內→灌漿至支護好的模板內(無需振搗)→1-2 天后拆模板(北方:夏天一般 1 天、最快 6 個小時,冬天一般 2 天;南方:一般一天一平層。)→拆模后,每天養護兩次至 7 天。